Jakie są rodzaje kartonów oferowanych przez producentów?

Najczęściej stosowane rodzaje kartonów to kartony klapowe, fasonowe, płaskie oraz automatyczne. Różnią się one konstrukcją, sposobem składania, wytrzymałością i zakresem zastosowań. Wybór konkretnego rozwiązania zależy przede wszystkim od specyfiki produktu, oczekiwanego poziomu ochrony, kosztów logistyki oraz wymagań dotyczących estetyki i środowiska. W razie wątpliwości warto porównać parametry kilku opcji, a także skonsultować wymagania z ekspertami. Producenci kartonów doradzą w doborze tektury, konstrukcji i dodatków, aby usprawnić proces pakowania.

Przeczytaj również: Adwokat - zakres kompleksowych usług

Kartony klapowe

Kartony klapowe to najbardziej uniwersalny i ekonomiczny typ opakowania. Klapki górne i dolne zachodzą na siebie, a do zamknięcia zwykle stosuje się taśmę pakową. Dostępne są w rozmiarach standardowych i na wymiar, dlatego dobrze sprawdzają się w magazynach i wysyłkach gdzie liczy się prostota oraz dostępność.

Przeczytaj również: Jakie korzyści przynoszą automaty z przekąskami?

Tego rodzaju kartony są chętnie wykorzystywane w przechowywaniu i transporcie szerokiej gamy produktów. Dobrze współpracują zarówno z ręcznym, jak i zautomatyzowanym oklejaniem. W praktyce stanowią dobry wybór, gdy ważna jest niewysoka cena jednostkowa, łatwe składowanie na płasko oraz elastyczność wymiarowa.

Przeczytaj również: Do jakich zastosowań sprawdzają się pudła kartonowe?

Kartony fasonowe

Kartony fasonowe (wykrojnikowe) powstają poprzez precyzyjne wykrawanie z jednego arkusza tektury. Najczęściej składa się je bez taśmy klejącej, ponieważ elementy konstrukcji zazębiają się ze sobą, tworząc stabilne zamknięcie. Dzięki temu pakowanie jest szybkie i estetyczne, a sam karton dobrze chroni produkt.

Po kartony fasonowe sięgają najczęściej branże: spożywcza, kosmetyczna oraz elektroniczna. Umożliwiają one szeroką personalizację, w tym nadruk, lakier wybiórczy, okienka ekspozycyjne i dodatkowe wzmocnienia. Wersje powlekane zapewniają lepszą odporność na wilgoć i otarcia, co podnosi walory wizerunkowe oraz trwałość opakowania.

Kartony płaskie

Kartony płaskie zaprojektowano z myślą o cienkich produktach, takich jak katalogi, materiały drukowane, płyty, tekstylia czy drobne elementy montażowe. Niewielka wysokość pozwala zredukować objętość w transporcie i na regałach, a przy tym dobrze stabilizuje towar.

Największą zaletą tego rozwiązania jest oszczędność miejsca oraz możliwość dopasowania do wymogów przewoźników w zakresie gabarytów. W e-commerce kartony płaskie często obniżają koszty wysyłki i przyspieszają kompletację zleceń.

Kartony automatyczne

Kartony automatyczne mają wstępnie sklejone, samoczynnie zamykające się dno, dzięki czemu przygotowanie do pakowania trwa krócej. Po rozparciu ścianki dno natychmiast przyjmuje stabilną formę. Tego typu opakowania dostępne są między innymi w seriach VP20, VP30, VP35, VP40 i VP50. Zwykle wymagają jedynie zaklejenia górnych klap, natomiast dolna część nie wymaga dodatkowego wzmacniania.

Automatyczne kartony wybiera się tam, gdzie liczy się tempo i powtarzalność, na przykład w wysyłkach e-commerce oraz w centrach logistycznych. Skracają czas pakowania, ograniczają zużycie taśm i minimalizują ryzyko błędów przy składaniu.

Materiały: rodzaje tektur i ich zastosowanie

Do produkcji opakowań stosuje się tekturę falistą oraz tekturę litą. Najczęściej spotykana w wysyłkach jest tektura falista w układzie 3-warstwowym i 5-warstwowym, a w zastosowaniach ciężkich także 7-warstwowym.

• Fale E, B, C oraz kombinacje EB i BC różnią się grubością i sztywnością. Fala E sprawdza się przy pakowaniu lekkich produktów i nadrukach wysokiej jakości, fale B i C oferują lepszą amortyzację, natomiast EB i BC są przeznaczone do cięższych ładunków.
• Popularna jest tektura 3-warstwowa z falą E o gramaturze około 380 g/m², zapewniająca dobry kompromis między wagą a wytrzymałością. Gdy potrzebna jest większa ochrona, stosuje się tekturę wielowarstwową z grubszą falą lub kombinacją fal.
• Pod kątem wykończenia stosuje się okładziny typu kraftliner i testliner oraz kartony lite powlekane GC1 i GC2, często wykorzystywane w opakowaniach jednostkowych, gdzie liczy się wysoka jakość druku i gładkość powierzchni.

Dobór materiału warto oprzeć na testach wytrzymałości, takich jak ECT (sztywność ścianek) i BCT (wytrzymałość na ściskanie pudła), aby dopasować opakowanie do masy i wrażliwości produktu.

Ekologia: recykling, certyfikaty i opakowania wielokrotnego użytku

Rosnące wymagania środowiskowe sprzyjają wyborowi opakowań nadających się do recyklingu oraz materiałów z odpowiedzialnych źródeł. Coraz częściej standardem stają się certyfikaty FSC lub PEFC, a także farby i kleje na bazie wody, które ułatwiają proces odzysku surowca.

Wypełniacze papierowe i tekturowe przekładki zastępują tworzywa sztuczne, co wspiera gospodarkę o obiegu zamkniętym. Jednocześnie rośnie popularność opakowań wielokrotnego użytku, w tym składanych kartonów wykrojnikowych, które można bezpiecznie otwierać i zamykać wiele razy, bez ryzyka utraty sztywności.

Konstrukcja i przydatne dodatki

O wytrzymałości kartonu decyduje nie tylko materiał, lecz także geometria konstrukcji oraz staranność wykonania. W praktyce często stosuje się:

• wzmocnienia narożników i podwójne ścianki,
• ochronę przed wilgocią w postaci impregnatów lub powłok,
• elementy ułatwiające użytkowanie, takie jak uchwyty, przekładki, kieszenie na dokumenty, paski zrywające i taśmy samoklejące peel and seal,
• nadruk z danymi logistycznymi lub komunikacją marketingową, który ułatwia identyfikację i poprawia wrażenia odbiorcy.

Zastosowania branżowe i praktyczne wybory

Profil działalności wprost przekłada się na wybór kartonu. W sektorze ciężkim, na przykład metalowym, preferuje się wielowarstwowe kartony BC lub C o podwyższonej odporności na zgniatanie. W e-commerce dobrze sprawdzają się fasony i kartony automatyczne, które przyspieszają pakowanie i ograniczają potrzebę dodatkowych wypełniaczy.

Branże kosmetyczna i spożywcza zwracają uwagę na estetykę i higienę, dlatego chętnie wybierają wersje powlekane z wysokiej jakości nadrukiem oraz dodatkowymi zabezpieczeniami produktu przed wilgocią i światłem. Z kolei w archiwizacji dokumentów priorytetem jest stabilność wymiarowa i możliwość wielokrotnego otwierania bez uszkodzenia opakowania.

Jak wybrać odpowiedni karton

• Produkt: waga, kruchość, wrażliwość na wilgoć i uderzenia.
• Transport: warunki składowania, piętrowanie, sposób kompletacji i długość łańcucha dostaw.
• Wydajność pakowania: ręczne czy automatyczne, liczba pakowanych jednostek na godzinę.
• Wizerunek: jakość nadruku, standard wykonania, spójność z identyfikacją marki.
• Ekologia: możliwość recyklingu, zawartość surowców wtórnych, certyfikaty pochodzenia.

Podsumowanie

Najpopularniejsze rodzaje kartonów to konstrukcje klapowe, fasonowe, płaskie i automatyczne. Każda z nich ma inne walory użytkowe, poziom ochrony oraz koszt jednostkowy. Ostateczny wybór powinien wynikać z charakterystyki towaru, wymagań logistycznych, oczekiwań względem wytrzymałości i estetyki, a także z celów środowiskowych. Dzięki szerokiej palecie tektur, konstrukcji i dodatków łatwo dopasować opakowanie do specyficznych zadań, a świadomy dobór materiału i projektu przekłada się na mniejsze straty, szybsze pakowanie oraz niższe koszty całkowite.